Khối hỗ trợ chịu lửa

Khối hỗ trợ chịu lửa là các thành phần gốm cứng được thiết kế để hỗ trợ, tách biệt, nâng cao và định vị các kệ lò, bộ định vị, khay, thiết bị cố định lò, bộ phận làm nóng và phôi gia công trong quá trình xử lý nhiệt-ở nhiệt độ cao.
Có sẵn ở các cấp độ-alumina, mullite và gốm chịu lửa chuyên dụng, các khối hỗ trợ của chúng tôi có thể được sản xuất theo kích thước tiêu chuẩn hoặc hình học được tùy chỉnh hoàn toàn cho các bộ phận thay thế, hệ thống nội thất lò nung và cụm lò công nghiệp.
Đối với các nhà bán buôn, nhà phân phối, OEM lò nung và người dùng cuối{0}}công nghiệp, chúng tôi cung cấp lựa chọn vật liệu được tối ưu hóa, tính nhất quán về kích thước nghiêm ngặt (lên đến ±0,5mm hoặc thông số kỹ thuật vẽ chặt chẽ), độ tin cậy tải-cao và nguồn cung cấp lặp lại.

Độ ổn định nhiệt độ-cao:Các loại vật liệu chịu lửa được thiết kế chịu được môi trường xử lý nhiệt-có yêu cầu khắt khe. (Giới hạn dịch vụ thực tế phụ thuộc vào loại vật liệu, tải trọng cơ học, môi trường làm việc, hình học và chu trình nhiệt).
Hỗ trợ tải đáng tin cậy:Cấu trúc gốm cứng chuyển tải hiệu quả cơ học giữa các kệ, bộ định vị hoặc đồ đạc trong vùng nóng, ngăn ngừa võng và biến dạng.
Kiểm soát kích thước chính xác:Các quy trình tạo hình, nung, cắt và mài nâng cao-tiếp theo là kiểm tra nghiêm ngặt-đảm bảo sự tuân thủ đáng tin cậy với bản vẽ và dung sai của bạn.
Hiệu suất chu trình nhiệt-được tối ưu hóa:Chọn giữa alumina (khả năng chịu lửa cao hơn) và mullite (khả năng chống sốc nhiệt-vượt trội và độ giãn nở thấp hơn) để phù hợp nhất với tốc độ tăng tốc và chu kỳ làm mát của bạn.
Khả năng tương thích hóa học và khí quyển:Gốm sứ alumina và mullite có hàm lượng-cao mang lại độ trơ hóa học cao trong môi trường lò oxy hóa, trơ hoặc phản ứng nhẹ.
Hình học tùy chỉnh:Dễ dàng kết hợp các lỗ, rãnh, khe, bậc thang, cạnh bán kính và các tính năng định vị tùy chỉnh theo bản vẽ CAD hoặc mẫu vật lý của bạn.

Quy trình sản xuất tích hợp của chúng tôi bao gồm việc chuẩn bị-nguyên liệu thô, trộn chính xác, ép/đùn, sấy khô có kiểm soát, thiêu kết-ở nhiệt độ cao, cắt và mài hoàn thiện.
Kiểm tra nguyên liệu thô ➔ Trộn & tạo hình ➔ Thiêu kết nhiệt độ- cao ➔ Gia công/mài CNC ➔ Kiểm tra kích thước 100% ➔ Chứng nhận chất lượng (MTC)

Để hỗ trợ các OEM và nhà phân phối có đơn hàng lặp lại:
Các kích thước quan trọng được xác minh dựa trên các bản vẽ kỹ thuật đã được phê duyệt trước khi gửi số lượng lớn.
Báo cáo kiểm tra trước khi giao hàng (PSI) và dữ liệu kiểm tra nguyên liệu thô được cung cấp theo yêu cầu.
Tính nhất quán từ-đến{1}}lô được duy trì nghiêm ngặt để ngăn chặn các vấn đề liên kết lò.

Hệ thống nội thất lò nung:Hỗ trợ các kệ, bộ định vị, khay và các cấu trúc xếp chồng lên nhau trong khi vẫn duy trì khoảng trống không gian chính xác.
Nung gốm sứ & gốm kỹ thuật:Hoạt động như bệ kết cấu bền bỉ trong quá trình thiêu kết gốm sứ, bugi đánh lửa và linh kiện điện tử tiên tiến.
Lò điện & gas:Duy trì khoảng trống an toàn xung quanh các bộ phận làm nóng và cổng đầu đốt.
Lò xử lý nhiệt:Lý tưởng cho các thiết bị cố định nhiệt độ-cao mà hợp kim kim loại bị oxy hóa/chảy xệ khiến chúng không phù hợp.
MRO & Phụ tùng thay thế:Tùy chỉnh-được sao chép từ bản vẽ của khách hàng hoặc mẫu bị mòn cho các chương trình bảo trì.

Chúng tôi cung cấp quy trình sản xuất có thể mở rộng từ mẫu nguyên mẫu đến quy trình sản xuất số lượng lớn-.

Để giúp chúng tôi đề xuất loại vật liệu phù hợp và cung cấp báo giá chính xác, vui lòng cung cấp:
Bản vẽ chi tiết hoặc kích thước (bao gồm các yêu cầu về dung sai)
Tùy chọn vật liệu (Alumina-Cao, Mullite hoặc để các kỹ sư của chúng tôi đề xuất)
Nhiệt độ hoạt động và không khí (1500 độ, Oxy hóa / Chân không / Hydro)
Tải trọng cơ học và điều kiện đạp xe nhiệt
Số lượng đặt hàng ước tính và chi tiết ứng dụng